1、航天航空行業(yè)

在我國發(fā)展趨勢獨立航天航空產(chǎn)業(yè)鏈研發(fā)優(yōu) 秀汽車發(fā)動機，將產(chǎn)生銷售市場對高檔和新式高溫合金的要求提升。

飛機發(fā)動機被稱作“工業(yè)生產(chǎn)之樹”，是航天工業(yè)中科技含量最 大、難度系數(shù)較大的構件之一。做為飛機場動力系統(tǒng)的飛機發(fā)動機，尤其關鍵的是金屬構件原材料要具有質輕、高強度、高韌、耐熱、抗氧化性、抗腐蝕等特性，這基本上是構造原材料中最 大的特性規(guī)定。

高溫合金是可以在600℃之上及一定地應力標準下長期性工作中的金屬復合材料。高溫合金是為了更好地達到當代飛機發(fā)動機對原材料的嚴苛規(guī)定而研發(fā)的，迄今已變成 飛機發(fā)動機冷端構件不可替代的一類重要原材料。在優(yōu) 秀的飛機發(fā)動機中，高溫合金使用量所占占比已達到50%之上。

在當代優(yōu) 秀的飛機發(fā)動機中，高溫合金原材料使用量占汽車發(fā)動機總產(chǎn)量的40%~60%。在飛機發(fā)動機上，高溫合金關鍵用以發(fā)動機燃燒室、導向性葉子、渦輪葉片和渦輪增壓盤四大熱段零部件；除此之外，還用以機匣、環(huán)件、加力燃燒室和尾噴管等構件。

2、電力能源行業(yè)

高溫合金在電力能源行業(yè)中擁有普遍的運用。煤化工用高主要參數(shù)超超臨界萃取發(fā)電量加熱爐中，受熱面和再受熱面務必應用抗應力松弛特性優(yōu)良，在蒸氣側抗氧化能與在煙塵側耐腐蝕特性出色的高溫合金管件；在氣電用氣輪機中，渦輪葉片和導向性葉子必須 應用抗高溫腐蝕能優(yōu)質和長期性機構平穩(wěn)的耐熱浸蝕高溫合金；在核電廠行業(yè)中，燃氣蒸汽鍋爐熱傳導管務必采用抗水溶液腐蝕能優(yōu)良的高溫合金；在煤的氣化和節(jié)能降耗行業(yè)，普遍選用抗高溫熱浸蝕和抗高溫浸蝕特性出色的高溫合金；在原油和燃氣采掘，尤其是深水井采掘中，鉆探設備處在4-150℃的酸堿性自然環(huán)境中，加上CO2，H2S和細沙等的存有，務必選用耐腐蝕耐磨損高溫合金[5]。

在我國上海電氣設備、東方電氣、哈爾濱汽輪機廠等大中型發(fā)電機設備生產(chǎn)制造集團公司在生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)工藝等層面近些年擁有很大提升，帶動了對發(fā)電機設備用的渦輪增壓盤的要求。已經(jīng)開展國內(nèi)生產(chǎn)制造的研發(fā)的新一代發(fā)電量武器裝備－大中型路面燃機（也能作船艦驅動力）獲得了明顯進度，完成批量生產(chǎn)后將推動對高溫合金的要求。與此同時，風電設備的國內(nèi)生產(chǎn)制造的，也將帶動對國內(nèi)高溫合金的要求。